Помещение, в котором контролируется счётная концентрация аэрозольных частиц и которое построено и используется так, чтобы свести к минимуму поступление, генерацию и накопление частиц внутри помещения, и в котором, при необходимости, контролируются другие параметры, например, температура, влажность и давление, называется чистым производственным помещением ЧПП (cleanroom).

___________________________________________________________________________________________________________
Отрасль промышленного производства			Изделие
___________________________________________________________________________________________________________
Электроника			Компьютеры, ТВ-трубки, плоские дисплеи
Производство полупроводников			Производство инегральных схем, применяемых в памяти ЭВМ и системах управления
Микромеханика			Гироскопы, миниатюрные подшипники, считывающие устройства для компакт-дисков
Оптика			Линзы, фотоплёнка, лазерное оборудование
___________________________________________________________________________________________________________
Биотехнология			Производство антибиотиков, генная инженерия
Фармацевтика			Производство стерильной фармацевтической продукции, стерильная упаковка
Медицинское оборудование			Сердечные клапаны, системы кардиошунтирования
Пищевые продукты			Производство пива, нестерилизованных продуктов питания и напитков
___________________________________________________________________________________________________________

В ЧПП  концентрация частиц сводится к минимум путём подачи внутрь помещения больших объёмов профильтрованного через фильтры высокой и сверхвысокой фильтрации воздуха. В зависимости от типа подаваемого воздушного потока ЧПП подразделяются на турбулентно вентилируемые ЧПП и ЧПП с однонаправленным потоком воздуха.

Технология чистых помещений:

1. Проектирование и строительство ЧПП:

- стандарты;

- планировка;

- конструкционные материалы;

- технологические среды: вода и газы;

- настройка оборудования и вывод чистого помещения на рабочий режим;

2. Испытания ЧПП и мониторинг его параметров:

- проверка соответствия параметров нового ЧПП проекту;

- измерения в процессе эксплуатации для подтверждения соответствия параметров ЧПП проекту;

3. Эксплуатация ЧПП:

- мониторинг параметров ЧПП;

- доступ в ЧПП персонала, оборудования и материалов;

- поведение в ЧПП для предотвращения загрязнения продукции;

- одежда для чистых помещений, в том числе перчатки, маски и др.;

- уборка чистого помещения и очистка оборудования.

Класс ЧПП в соответствии со стандартом:				Предельно допустимая концентрация частиц (частиц/м3 воздуха), размер которых равен или превышает указанный в таблице
ГОСТ Р 50766-95	FS 209	ISO 14644-1	GMP
				≥ 0,1 мкм	≥0,2 мкм	≥ 0,3мкм	≥ 0,5мкм	≥ 1мкм	≥ 5мкм
P1		ISO 1		10	2
P2		ISO 2		100	24	10	4
P3	1	ISO 3		1 000	237	102	35	8
P4	10	ISO 4		10 000	2 370	1 020	352	83
P5	100	ISO 5	A, B	100 000	23 700	10 200	3 520	832	29
P6	1 000	ISO 6		1 000 000	237 000	102 000	35 200	8 320	293
P7	10 000	ISO 7	C				352 000	83 200	2 930
P8	100 000	ISO 8	D				3 520 000	832 000	29 300
P9		ISO 9					35 200 000	8 320 000	293 000

Модульные чистые помещения (modular cleanroom) дают множество возможных преимуществ, основными из которых является малое время строительных и монтажных работ. Модули могут быть спроектированы и установлены как в специально построенном, так и в уже существующем здании для создания локальной чистой зоны в зависимости от условий нового технологического процесса или других требований.
Универсальная модульная система состоит из каркасных перегородочных панелей, дверей,  потолка, пола, систем освещения и вентиляции.
Главное отличие между конструкциями модульных чистых помещений – материал панелей. Таким образом, модули подразделяются на:
-твёрдопанельные
-мягкопанельные

Из определения термина "чистое помещенеие" в соответствии со стандартом ISO14644 видно, что основным параметром оценки чистоты производственного помещения является предельно  низкая допустимая концентрация частиц в единицу объёма воздуха. Таким образом, фильтрация поступающего в чистое помещения воздуха - залог сответствия требуемому классу чистоты.
Воздух в помещение подаётся системой кондиционирования через установленные в потолке воздухораспределители со встроенными высокоэффективными фильтрами (НЕРА или ULPA) по принципу работы поршня, который движется вниз через всё помещение, удаляя при этом загрязнения.

Сами воздухораспределители можно подразделить на:

1) установки с приточной подачей воздуха: фильтровальные ячейки ФЯ. Данный воздухораспределительный модуль устанавливается в потолочный растр или в стены чистого помещения, затем герметизируются все стыки. Внутри ФЯ размещаются высокоэффективные фильтры НЕРА (класса Н10...Н14) или ULPA (класса U15...U17).

ФЯ возможно применять как в составе систем подвесных потолков чистых производственных помещений, так и в качестве отдельных оконечных вентиляционных устройств.

2) принудительно нагнетаемой подаче воздуха (втроенный вентилятор): фильтро-вентиляционный модуль ФВМ. Небольшая масса ФВМ обеспечивает простоту их инсталляции.

ФЯ и ФВМ применяются для монтажа финишных фильтров в системах воздухоподготовки чистых производственных помещений как на фармацевтических и биологических производствах, так и для других применений, где необходим чистый воздух (микроэлектроника, точная механика и пр.).

Применение ламинарных шкафов (боксов) и вытяжного оборудования является необходимым условием для обеспечения требуемого уровня безопасности проведения работ внутри чистого помещения.
Ламинарные шкафы бывают с вертикальным или горизонтальным потоком отфильтрованного через НЕРА- или ULPA-фильтры воздуха.
Вытяжки могут также быть оснащены фильтрами высокой и сверхвысокой эффективности очистки воздуха.
Главным различием между данными установками является определение объекта защиты: оператор и окружающая среда или рабочий материал внутри шкафа (бокса).
В случае высоких требований защиты используется перчаточный изолятор.